背景资料： 写字楼工程，建筑面积76895㎡，整体地下室1层，主楼地上14层，裙房3层，钢筋混凝土现浇框架-剪力墙结构，填充墙为小型空心砌块砌筑，基础为箱型基础。 施工过程中，发生如下事件： 事件一：土方开挖至设计标高时，触探检查发现基坑内裙房部位存在局部软弱下卧层，针对软弱下卧层，项目总工程师召集所有技术人员开现场会议，决定采取灌浆补强并立即组织实施。灌浆后，项目总工程师组织现场监理进行基坑验槽，并形成验槽记录。 事件二：监理单位在对现场水泥进行检查时，发现施工单位使用的出厂超过2个月的快硬硅酸盐水泥没有复验合格材料，随即要求停止使用，责令整改，施工单位以出厂未超过三个月为由拒绝。 事件三：在首层连续梁施工方案中，明确指出：采用电渣压力焊焊接梁纵向受力钢筋；梁下部钢筋接头留置在梁跨中1/3跨度范围内；纵向受力钢筋焊接接头连接区段的长度不小于400mm；监理工程师认为方案中上述做法存在不妥，责令改正后重新报审。施工过程中，发现钢筋焊接性能不良，施工单位立刻停止使用该批钢筋，并对该批钢筋进行相关检验。 事件四：项目制定的预制构件施工技术方案中规定：预制构件吊装采取措施保证主钩位置，吊索与构件的水平夹角控制在40°以上，竖向预制构件的临时支撑不小于构件高度的1/3，每层制作1组40mm×40mm×160mm的长方体标样试件，监理工程师审查后认为有些规定不妥，要求整改。

背景资料： 某新建商住楼工程，钢筋混凝土框架-剪力墙结构，地下1层，地上16层，建筑面积2.8万㎡，基础柱为泥浆护壁钻孔灌注桩。 事件一：在回填土施工前，项目部安排人员编制了回填土专项方案，包括：按设计和规范规定，严格控制回填土方的粒径和含水率，要求在土方回填前做好清除基底垃圾等杂物，按填方高度的5%预留沉降量等内容。 事件二：项目部按照绿色施工要求，收集现场施工废水循环利用。施工过程中，项目部完成灌注桩泥浆循环清孔工作后，随即放置钢筋笼、下导管及桩身混凝土灌注，混凝土浇筑至桩顶设计标高。 事件三：在主体结构准备施工时，项目部对木工班组作了模板工程施工技术交底，交底要求除顶层顶步外立杆接长严禁搭接，且必须采用直角扣件连接，相邻两立杆的对接接头当在同步内时沿竖向错开的距离不宜小于300mm。监理工程师认为该交底存在错误之处，及时进行了制止，要求施工单位立即对模板支架的交底与验收等保证项目全数检查。 该工程采用预拌混凝土，商品混凝土供应站在混凝土进场开盘前向项目部提供了混凝土配合比通知单等相关资料。 事件四：主体结构砌筑施工期间，监理工程师对正在砌筑的第二层填充墙体进行了巡检，检查中发现施工单位的砌筑施工技术交底存在以下问题：现场拌制的砂浆应在砌筑当天使用完毕；填充墙与承重主体结构间的空隙部位施工，应在填充墙砌筑3d后进行。