背景材料： 某机电安装公司具有压力容器、压力管道安装资格，通过投标承接一高层建筑机电安装工程，工程内容包括给水排水系统、电气系统、通风空调系统和一座氨制冷站。项目部针对工程的实际情况编制了《施工组织设计》《氨气泄漏应急预案》和《材料领发、使用和回收实施要求和办法》。《施工组织设计》中，针对重80t、安装在标高为20m的冷水机组，制订了租赁一台300t履带起重机吊装就位的方案。《氨气泄漏应急预案》中规定了危险物质信息及对紧急状态的识别程序，可依托的如消防和医院等社会力量的救援程序、内部和外部信息交流的方式和程序等。 在工程施工中，发生了以下事件： 事件1：出租单位将运至施工现场的300t履带起重机安装完毕后，施工单位为了赶工期，立即进行吊装。因为未提供相关资料被监理工程师指令停止吊装。 事件2：对工作压力为1.6MPa的氨制冷管道和金属容器进行检查时，发现液氨罐外壳在运输过程中被划了两道深4mm的长条形机械损伤，建设单位委托安装公司进行补焊处理。 事件3：项目部用干燥的压缩空气对氨制冷系统进行强度试验后，即进行抽真空、充氨试运行。

背景材料： B施工单位承接的工业安装项目中，包装车间内设计有一台通用桥式起重机。桥式起重机跨度S为22.5m，额定载荷为16t。由于业主订货原因，起重机进场时，车间已封闭，起重机不能利用吊车吊装就位。项目部采取措施进行了起重机的整体就位和安装工作。设备安装完成后，按照起重机试运行要求，完善了试运行前的各项准备工作。在起重机静载试验卸载后发现主梁油漆有起皱现象。经检测主梁发生了永久变形。小车卸载后开到跨端处，检测起重机主梁的实有上拱度为21.5mm。