背景材料： A公司承包了某火力发电厂的安装工作，工程内容包括：锅炉、汽轮发电机、工艺管道、管道防腐保温等工作。 某段工艺管道材质为12Cr1MoV，输送介质为高温热水，管道连接采用焊接。A公司在管道焊接完成后请B无损检测公司对管道焊缝进行了无损检测，检测结果显示均合格。监理工程师在检查检测报告时发现，此次无损检测全部由一名I级无损检测人员操作完成并出具检测报告，认为不符合要求，要求重新进行无损检测。A公司按要求完成无损检测后对管道系统进行了液压试验。 工艺管道压力试验合格后，A公司开始工艺管道保温安装工作，某段水平管道保温安装示意图如下图所示，被监理工程师制止并要求返工。

在室外管道保温施工过程中，遇到百年一遇暴雨成灾，造成了施工单位工期延误10天；已安装完成的保温材料损坏重新安装费用5万元；应建设单位要求清理现场费用5万元；人员及机械窝工费2万元。A公司向建设单位提出索赔工期10天，费用12万元的索赔意向，建设单位认为索赔事项不合理，要求重新提交索赔申请。

背景材料： 某建设单位开发一小区高层民用住房建筑，工程内容有室内供配电、灯具安装、建筑防雷、建筑管道、消防、电梯、建筑智能化等。A公司为机电安装项目施工总承包单位，经建设单位同意，A公司将室内供配电、灯具安装、建筑防雷分包给了有相应资质的B公司。 施工前，B公司编制了相应的施工程序。其中槽盒、防雷接地装置程序如下：①槽盒施工程序：测量定位→支架制作→支架安装→槽盒安装连接→a;②防雷接地装置的施工程序：接地体施工→b→c→均压环施工→接闪带施工。 消防系统施工阶段，监理工程师检查5楼施工情况时发现某段消防管道敷设存在问题，如图所示，要求施工单位进行整改。

施工期间，施工单位严格执行项目成本的控制要点，有效控制项目成本。

背景材料： 某煤炭公司，经合法的报批程序，在本企业的煤矿附近建设一座中型火力发电厂，用施工总承包的方式进行邀请招标投标。由于工程涉及电力行业，业主邀请A、B、C、D、E五家具有电力二级及以上施工总承包资质的公司参加投标。由于设计施工图纸尚未提交业主，招标报价是按初步设计估算的各专业工程量和投标方各自报的工程单价计算投标工程总价，单价和总价同时列表填报。工程结算时，以实际发生的工程量乘以中标单价进行。 A公司购得标书后经分析，煤粉制备车间钢结构厂房的设计估量偏大，发电车间混凝土量的设计估算偏小。A公司以施工火力发电厂为主，尤其对发电机组施工有独特的优势，业绩丰厚，近三年曾获两项类似工程鲁班奖；投标书编制比较顺利。 B公司虽有资格，但除煤粉制备车间业绩较好外，其他业绩均不如其他公司，经分析对手，估计报价总价相差不多。B公司为确保中标，在临投标前半小时，突然降价，比其他公司低出许多，但仍在成本范围内。 投标后经评委对技术标、商务标进行综合评分，A公司中标。合同签订后，A公司经业主同意，将煤粉制备车间的钢结构制作安装和机电安装工程以A公司投标时的报价单价并以单价包干形式收取5%管理费分包给了B公司，并签订了分包合同。 在汽轮发动机系统设备安装时，B公司按下图所示联轴器找中示意图进行轴系调整与连接，对联轴器进行找中检测，没有达到要求，被监理暂停，B公司整改后通过验收。

联轴器找中示意图

背景材料： 南方安装公司中标一地铁机电承包工程，合同包含所有机电管线、设备安装等内容。合同约定供电设备由建设单位采购，安装公司安装。 施工中，遭遇百年不遇的暴雨灾害，造成已安装的供电设备部分损坏无法使用，重新购买需65万元，安拆费用9.8万元。 地铁指挥部组织抢险时，安装公司8名施工人员在抢险时负伤，所需医疗费及补偿费128万元；租赁设备损坏赔偿费7万元。洪灾发生后，因清淤工作导致施工机械闲置费3万元，现场卫生防疫费4.3万元，管理费增加2万元。预计工程清理、修复费用325万元。 施工人员在2号空气处理机组安装就位后，对设备的冷凝水实施有组织的排放，如下图所示。项目部质量员检查时，发现设备吊架螺母及冷凝水管安装不符合要求，发出了整改单，并提出了要求，经整改后通过了验收。

空气处理机组及冷凝水管安装示意图 施工人员在系统加药清洗结束后，停止了离心泵运转，切断了供电电源，将机房门关闭落锁后，在准备撤离现场时，被监理人员发现制止，要求完成停泵工作后方可撤离。 工程竣工后，安装公司按合同要求递交竣工资料及质量保修书，保修书明确了工程概况，保修内容，设备使用管理要求，保修单位名称、地址、电话、联系人。建设单位提出保修书内容不全，要求补充。

背景材料： A施工单位项目部承担某石油化工项目施工，其中再生塔直径3.2m、长度46.2m、重78.6t，在制造厂完成附塔管线和爬梯平台安装，整体到货。施工合同中约定：总价暂估，结算时以合同约定的工程单价和实际工程量计算，工程单价不做调整。 项目部进场后，A施工单位编写了专项施工方案，拟采用250t履带起重机为主吊，90t履带起重机溜尾，整体吊装。施工过程中发生了下列事件： （1）工程开工后，钢材大幅涨价，A施工单位因工程成本增加，向业主提出费用索赔。 （2）在再生塔器制造厂内，A施工单位租赁给B分包单位的门式起重机在施工时发生故障，使用该机械施工的B分包单位的工作延误5d，造成人员窝工5d，B分包单位向A施工单位索要工期和费用索赔。 （3）施工过程中，拟采用的250t履带起重机资源出现问题，延误进场，临时协调300t履带起重机进场赶工期，A施工单位增加机械费用约4.5万元、人工费用2.6万元。 （4）再生塔器的底部安装如下图示意，监理检查时发现塔器的垫铁安装存在质量问题：垫铁间距过大、垫铁6块不符合规定，同时还存在其他质量问题，要求项目部整改。

再生塔器地脚螺栓、垫铁安装示意图

背景材料： A机电安装公司总承包了某石化厂的机电安装工程，经业主同意后，把防腐保温及给水排水工程分包给具有相应专业承包资质的B公司。在开工前，A公司项目经理部组织各部门及各分包单位签订了安全生产责任书，明确了各单位及相关人员的安全责任。同时，对危险性较大的分部分项工程进行统计，均要求编制了详细的专项施工方案。 项目部租赁了500t履带起重机进行大型设备吊装，在500t履带起重机进场的当天，突降大暴雨，卸车时吊臂杆碰撞损伤，未能完成履带起重机的组装。A公司被迫停工3d，并支付修理费3万元。A公司向建设单位提出费用和工期索赔。 500t履带起重机组装后，经空试起钩、落钩、变幅、回转及行走后，即投入正式吊装。 500t履带起重机完成吊装作业，脱钩转臂突然失控，致使B公司高空作业的两名工人坠落，发生一人重伤、一人运往医院途中死亡的安全事故。

背景材料： 某安装公司承接某化工厂新建乙炔装置项目，安装公司将其中的管道、槽、罐防腐工程分包给某防腐公司，将槽、罐制作安装分包给某容器厂，其余主体工程自行施工。 进场施工后，由于与这两家分包单位长期合作，加上项目部管理人员紧缺，项目部在给两家分包单位明确了施工任务后放手让其自行组织施工，其施工范围涉及与发包方、设计、监理、监督检查机构等的联络都交由分包方自行处理，项目部只负责资金把控。 罐体安装完成后，容器厂对罐体进行了充水试验，并在充水前后对罐体进行检查，均符合要求。管道安装完毕后，项目部将管道移交给防腐公司进行内外防腐，防腐公司施工完毕后，项目部在进行压力试验时发现某两处焊接部位出现泄漏，其中一处属于业主供货的设备随机管道，安装公司将该管段重新焊接并探伤合格后通知防腐公司重新防腐。防腐公司就此两处返工向业主提出索赔。 管道安装过程中，特检站进行了监督检验，对管道出厂合格证明、无损检测单位资格和检测结果以及压力试验记录进行了认真检查，对焊缝探伤比例提出了质疑。质监站和安监站也对安装质量和安全防护措施进行了检查，对存在的质量问题和安全隐患提出了整改意见。

背景材料： 某安装公司承包了某医院住院大楼的机电安装工程，包括给水排水、电气、通风空调、智能化等工程。采用工程量清单计价，固定单价合同，签约合同价5000万元，其中含暂列金额500万元。合同于6月16日签订，合同约定：工程的设备、材料由业主指定品牌，安装公司组织采购，预付款20%，业主在收到预付款支付申请后按规定时间支付，计划开工日期为7月1日。安装公司和业主签订了工程保修合同。安装公司在合同签订当天向业主提交了预付款支付申请，业主一直未提出异议。安装公司项目部如约开工，但直到7月7日业主也未支付预付款，其间安装公司项目部曾多次催促业主。由于资金未及时到位，造成材料不能及时到场，影响了工程的施工。 7月8日项目经理发出指令停止施工，业主于7月10日才向安装公司项目部支付预付款。安装公司项目经理于7月11日重新组织施工。停工期间，安装公司项目部50人窝工，一批机械设备停置。为此，安装公司向业主提出了费用和工期索赔。费用以人工工资150元/工日、设备租赁费用2000元/d计算。 安装公司在装饰工程施工完成后，进行喷淋管道试压，结果一处管道卡箍爆裂，导致石膏板吊顶等部分装饰损坏。

背景材料： 某机电施工单位总承包一超高层商务楼机电安装工程。承包范围：建筑给水排水、建筑电气、空调通风、消防和电梯工程安装等。工程所需的三联供机组、电梯和自动扶梯等主要设备由建设单位采购。工期为210d，不可延误，每延误一天扣罚5万元人民币。 自动扶梯等设备进场验收合格，资料齐全。安装后，某台自动扶梯试运行时，发生机械传动部分质量故障，经检查是某个梯级轴（如下图）制造质量的问题，影响了自动扶梯的安装精度和运行质量，损坏了中间传动环节，经制造厂提供零部件返工返修后，自动扶梯安装试运行合格，但整个工期延误了14d，为此，建设单位扣罚机电施工单位的延误费用，机电施工单位对扣罚的费用提出异议。

自动扶梯机械部分安装示意图

背景材料： A单位承接了某地铁工程的机电安装任务，工程内容包括：环控、消防、动力照明、通风空调及给水排水等系统的安装，合同约定工期为145天。 工程原计划8月15日开工，但由于前期土建施工影响，导致A单位损失了20万元，且实际开工时间为9月5日。A单位向土建单位索赔，遭到拒绝。 项目部进场后编制了施工组织设计，对工程进度、质量和安全管理进行重点控制。在安全管理方面，项目部根据现场狭小空间作业特点，对吊装运输作业危险源进行分析识别，并制定了相应的安全管理措施和应急预案。 在施工期间，消防排烟风管采用镀锌钢板法兰连接（如图），监理工程师检查时提出质量整改意见。考虑到前期的施工延误，在工程竣工后还没来得及验收时，建设单位便提前占用了部分地铁工程。安装公司向业主提交了竣工结算文件，业主以工程没有验收且局部存在质量问题为由，拒绝办理竣工结算。

排烟风管法兰连接示意图

背景材料： 某机电安装公司承建一工业管道安装工程，工程内容主要包括管道和设备安装。项目部编制的网络图如下。

按进度计划施工的过程中，A工作由于技术原因造成返工。进度管理人员通过双代号网络图认为A工作在不影响总工期的前提下，最多返工的允许时间为20天。在即将开始F工作时，施工单位发现建设单位提供的设计图纸存在重大偏差，施工难以继续。于是项目部提出设计变更，导致F工作延误3天，造成施工单位经济损失3万元，施工单位向建设单位提出索赔。 施工过程中，施工单位针对工程中所用的新型钢材进行了焊接工艺评定。为了保证评定的质量，施工单位聘请本市焊接方面的劳模到本单位进行试件焊接。试件焊接完成后做了相关检验，给出了合格结论。 管道试压前，项目部全面检查了管道系统，发现焊缝已除锈合格并全部涂好了底漆；膨胀节已设置了临时约束装置；一块精度为2.5级的试验用压力表待用；待试管道与无关系统已用盲板隔开；管道上的安全阀、爆破片及仪表元件等已拆下。项目部在上述检查中发现几个问题，要求作业队限时整改。