背景资料： 某公司承包一风电项目35KV升压站和35KV架空线路的施工。 公司组建项目部，配备了项目部负责人、技术负责人和技术人员，其现场施工管理人员包括施工员、材料员、安全员、质量员和资料员。项目部将人员名单、数量和培训等情况上报，监理单位审查后认为人员配备不能满足项目管理的需求，要求进行补充。 建立的项目安全责任体系中，由项目副经理全面领导负责安全生产，为安全生产第一责任人，并由项目工程师对本项目的安全生产负部分领导责任。 由于架空线路的连接错误，在开始35KV架空导线测量、试验时，被监理工程师叫停，要求整改。为保证合同工期，项目部组织人员连夜加班进行返工，采用大型照明灯，增配电焊机、切割机等机具，期间因扰民被投诉。

背景资料： 某机电工程施工单位承包了一项工业机电项目安装工程，工程内容包括钢结构厂房制作安装，工艺设备安装，工业管道，电气及自动化仪表设备安装。合同约定，钢结构主体材料H型钢由建设单位供货。根据住房和城乡建设部相关规定，本钢结构工程为危险性较大的分部分项工程。施工单位按照该规定的要求，对钢结构安装工程编制了专项方案，并按规定程序进行了审批。 施工过程中，监理工程师发现下列情况： 钢结构用H型钢没有出厂合格证和材质证明，也无其他检查检验记录。建设单位现场负责人表示，材料质量由建设单位负责，并要求尽快进行施工。施工单位认为H型钢是建设单位供料，又有其对质量的承诺，因此仅进行数量清点后就用于施工。 施工单位在设备基础位置、标高、几何尺寸及外观、预埋地脚螺栓验收合格后，即开始了4000t压机设备的安装工作。因查验4000t压机设备基础验收资料不齐，项目监理工程师下发了暂停施工的“监理工作通知书”。 施工单位在使用250t履带吊进行大型工艺设备吊装作业时，250t履带吊的车身突然发生倾斜，起重指挥人员立即停止了吊装作业，经检查发现履带吊的右侧履带前部的地面出现了下陷，施工单位立即组织人员进行了妥善处理。

背景材料： 安装公司承接某工业厂房蒸汽系统安装，系统热源来自两台蒸汽锅炉，锅炉单台额定蒸发量12t/h，锅炉出口蒸汽压力1.0Mpa，蒸汽温度195℃。蒸汽主管采用Φ219×6mm无缝钢管，安装高度H+3.2m，管道采用70mm厚岩棉保温，蒸汽主管全部采用氩弧焊焊接。 项目部根据施工图纸和施工进度编制了设备、材料供应计划。在材料送达施工现场时，施工人员按规定对设备、材料的数量质量等进行了验收。 安装公司进场后，编制了施工组织设计和施工方案。在对蒸汽管道支、吊架安装（见下图）设计交底时，监理工程师要求修改滑动支架高度、吊架的吊点安装位置。

锅炉受热面采用横卧式组合，进行吊装时构件发生了失稳。施工单位及时进行了处理，没有产生严重后果。 蒸汽管道安装完毕后，技术人员编制了相应的吹扫方案。方案中提到：在管道系统压力试验及保温前，用流速20m/s的大流量蒸汽，采取一次吹扫多根的方法进行吹扫。方案被项目经理否定，要求修改。

背景材料： A公司承接了一30层商业综合体安装工程，施工过程发生如下事件。 事件1：施工现场库存区材料存放混乱，无专人管理；部分物资超储积压、损坏变质；危险品存放区域未设置任何消防设施。针对现场发现的问题，项目部进行了改正并严格材料保管。 事件2：在防雷接地施工时，监理工程师发现现场接地体施工有不规范之处（如下图），要求其立即改正。

事件3：关于通风空调工程，风管系统工作压力为1.2KPa。在风管批量制作前，A安装公司进行了强度与严密性试验。空调系统安装完成后，在试运行过程中发现与风机盘管机组连接的冷却水管震动较大，出现渗漏现象。经查，冷却水管与风机盘管之间未设置减震装置，A公司及时进行了改正。

背景材料： 某安装公司总承包一大楼机电设备安装工程，包括给排水工程、供暖工程、建筑电气工程、通风与空调工程、建筑智能化工程。合同采用固定总价合同，签约合同价5000万元（含暂列金额200万元），预付款20%，工程总造价的3%作为质量保修金。 项目部为了控制成本，非常重视材料的采购、验收、保管和领发的管理。材料采购方面从量和价两个方面控制，材料使用方面，采用限额领料控制现场施工耗料；材料进场验收工作严格按质量验收规范和计量检测规定进行；材料库房设置专人管理，建立了台账，并根据材料的物理化学性能进行了科学的分类，并设置了物资合格区、待验区、不合格区。 在给排水工程中，生活饮用水水箱安装示意图如下，监理工程师认为其存在不妥之处。排水管道安装完成后，施工单位对建筑内500根排水管进行了通球试验，结果有2根未通过，施工人员认为合格率为99.6％，符合要求。

工程竣工结算时，经审核预付款已全部抵扣完成，暂列金额未使用，设计变更增加费用100万元，建设单位已累计实际支付合同价款4500万。竣工验收前施工单位递交了竣工资料及保修书等资料。保修书明确了工程简况、设备使用管理要求、保修范围和内容、保修情况记录。