某施工单位承担一机电工程项目安装任务。开工之前施工单位提交了施工进度网络计划，如图所示。

在上述计划中，工作E与工作G共用一台200t履带吊车作业（其他工作不使用），E、G两工序不能同时或交叉进行施工。履带吊车到达现场后需要2天时间进行组装才能达到吊装条件。 在施工过程中，由于建设单位改变设计，使工作B推迟10天，其他工作作业持续时间不变。

某工业项目建设单位通过招标与施工单位签订了施工合同，合同内容包括设备基础、设备钢架（多层）、工艺设备、工业管道和电气仪表安装等。工程开工前，施工单位按合同约定向建设单位提交了施工进皮计划见下图。

施工进度计划 在施工进度计划中，设备钢架吊装和工艺设备吊装两项工作共用一台塔式起重机，其他工作不使用塔式起重机。经建设单位审核确认，施工单位按该进度计划进场组织施工。 在施工过程中，由于建设单位要求变更设计图纸，致使设备钢架制作工作停工10天（其他工作持续时间不变），建设单位及时向施工单位发出通知，要求施工单位塔式起重机按原计划进场，调整进度计划，保证该项目按原计划工期完工。 塔式起重机按计划进场安装检查时，发现塔式起重机定期检验是2年检验了1次，被监理工程师要求重新监督检验。施工单位申请了定期监督检验，检验项目、检验程序合格，塔式起重机通过验收，按进度计划进行吊装作业。 施工单位采取措施将工艺设备调整工作的持续时间压缩3天，得到建设单位同意。 施工单位提出的费用补偿要求如下，但建设单位没有全部认可。 （1）工艺设备调整工作压缩3天，增加赶工费20000元。 （2）塔式起重机闲置10天损失费：3000元/天（含运行费300元/天）×10天=30000元。 （3）设备钢架制作工作停工10天造成其他有关机械闲置、人员窝工等综合损失费40000元。

某安装公司承包某制药厂生产设备工程的施工，该制药厂生产设备的主机及控制设备由建设单位从国外订货。制药厂生产设备的主机设备土建工程及机电配套工程由某建筑公司承建，已基本完工。安装公司进场后，按合同工期要求，与建设单位和制药厂生产设备主机及控制设备供应商洽谈，明确了设备主机及控制设备到达施工现场需60天。安装公司依据工程的实际情况编制了该制药厂生产设备工程的施工进度计划（双代号网络图），其中该制药厂生产设备工程的安装工作内容、逻辑关系及工作持续时间见下表。

在主机设备基础检验时，安装公司发现主机设备的基础与安装施工图不符，主机设备基础验收不合格，建筑公司进行了整改，重新浇捣了混凝土基础，经检验合格，使基础检验的工作时间用了40天。制药厂生产设备工程在施工时，因主机设备及控制设备在运输过程中，受到台风的影响，使该主机设备及控制设备到达安装现场比施工进度计划晚了10天。安装公司按照建设单位的要求，增加劳动力，改变施工方法，调整进度计划，使制药生产设备仍按合同规定的工期完成。

某系统工程公司承建了南方城市某大楼的泛光照明改造工程，大楼原泛光照明采用2000W钠灯光源，新设计考虑节能环保，选用55W的LED光源及控制模块进行场景控制，并通过控制总线与大楼BA系统集成，还能通过互联网与城市景观照明同步开启和关闭。因建筑有透空段，并且已投入使用，系统工程公司编制了施工技术方案，采用吊篮拆除原泛光照明灯具及安装LED泛光照明灯具。 该工程合同工期为三个月，7月1日开工，到当年9月30日完工，因工期紧，系统工程公司编制了施工进度计划，针对施工中可能出现的影响工程进度的意外事件，制定专项施工技术措施。系统工程公司与有关部门和单位协调，保证了.工程的正常开工。在施工过程中，业主提出泛光照明的场景控制需增加变化，后经设计修改，泛光照明工程通电试灯达到了业主要求。