背景资料：某施工单位承揽了一井工煤矿二期东翼轨道大巷工程，巷道总长度600m，直墙半圆拱形断面，净宽4600mm，净高3900mm。巷道采用锚网喷支护，喷射混凝土厚度120mm，强度等级C20；锚杆采用φ22×2200mm无纵肋螺纹钢树脂锚杆，矩形布置，间排距800×800mm，设计锚固力120kN。岩巷机械化作业线配备方案为：气腿式风动凿岩机+耙斗式装岩机+皮带转载机+电机车+1.5t矿车+混凝土喷射机组，巷道施工设备平面布置见图1。

东翼轨道大巷开始施工的第1个月期间，监理工程师为加强锚杆支护质量的过程控制，现场抽查了锚杆杆体材质、锚杆的安装扭矩、抗拔力、间排距、锚杆孔的深度、锚杆的外露长度。该大巷施工的第2个月期间，建设单位人员下井检查喷射混凝土施工质量，现场测定的喷射混凝土初、终凝时间分别为8min、15min。第3个月施工成巷106m，月末验收全部合格。

背景资料：某施工单位承建一矿山选煤厂主厂房土建、机电设备安装及配套设施工程，根据合同工期编制的施工进度计划网络图见图2，网络计划计算工期与合同工期一致。

开工前，监理工程师审核施工方案时发现，工作A、G、H使用的是同一台设备，进度计划网络图中没有体现，要求施工单位据此完善施工进度计划网络图。 工程实施过程中，因建设单位要求调整设计，使工作J拖延了2个月，施工单位机具未及时到场使工作K拖延了1个月。事后施工单位在索赔有效期内提出工期延期申请。 工作J施工过程中，发生了一起一般质量事故。停止施工后，立即报告监理工程师，并自行开展质量事故调查。进行事故分析后，研究制定了事故处理方案，编写了质量事故调查报告。

背景资料：某地下金属矿山项目-260m水平水泵房硐室掘砌工程，长度84.1m，净断面62m²，断面为6.8m×9.4m（宽×高）三心拱形。硐室围岩为闪长岩，稳定性较差，含水层厚度大、富水性强，水文地质条件复杂。初期支护为锚网喷钢拱架联合支护，二次支护为现浇钢筋混凝土衬砌；壁后设置防水板、导管等排水设施并注浆堵水充填。 施工单位依据工程水文地质报告编制了防治水方案及事故应急预案，导硐法上下分层钻爆法开挖，采取“少打眼多装药”方法。先拱后墙完成初期支护，分段铺设防水板，采用整体模架分段浇筑混凝土，壁后注浆，完成硐室掘进支护防水工程。在一次安全检查时，发现工作面后方150m处的躲避硐中有当班爆破未用完的炸药和雷管堆放在一起，立即采取措施并进行了处理。

背景资料：某中型煤矿设计年生产能力为90万吨，采用立井单水平开拓、中央并列式通风。一施工单位中标承建该矿井的主井井筒及箕斗装载硐室和井下相关巷道和硐室工程，井筒净直径5.5m、深度560m。矿井施工组织设计安排主井先开工，箕斗装载硐室与井筒同时施工，主副井同时到底进行短路贯通，主井临时改绞，改绞完成后安排井下巷道及硐室的施工。 项目部编制的井筒施工组织设计显示，基岩段采用钻眼爆破法施工，短段掘砌混合作业。井内施工设备和设施的选型和布置充分考虑施工工艺的需求，选用6臂风动伞钻打眼，炮眼深度4.0m；吊盘上层盘为保护盘；中间盘布置1台HZ-4中心回转抓岩机进行出矸；下层盘布置混凝土分灰器、风动潜水泵及水箱，工作面采用1.5m高组合钢模板砌壁，井底安设卧泵排水；管路采用井壁固定，放炮电缆随安全梯钢丝绳悬吊。施工单位总工程师审批发现井筒施工设备布置存在问题，要求重新进行布置。项目部及时进行了相关调整，纠正了错误，并最终通过了审批。 在井筒施工到底后，主井施工单位通过建设单位协调，其它施工单位积极配合，顺利完成了主副井贯通工作。在对主井井筒进行临时改绞后，及时安排井底车场运输巷道及一些临时工程的施工。地质资料显示该矿井井底车场附近有弱含水层，且岩层的渗透性好，中央变电站施工验收时发现衬砌有渗漏水现象。建设单位要求施工单位对围岩进行注浆封水处理，施工单位及时进行了处理，并在规定的时间内提交了注浆封水处理的费用和工期索赔申请。