某安装公司承接了一广场地下商场给水排水、空调、电气和消防系统安装工程，工程总面积15000㎡，地下三层，主要设备有：高、低压配电柜，锅炉,冷水机组，空调机组，消防水泵，消防稳压罐等。 施工前，安装公司项目部应建设单位的要求，按设计图建立了机电管线三维模型，发现走廊管道综合布置后无法满足吊顶净高要求，与监理工程师协商后，把空调供、回水主干管从走廊移至商铺内，保证了走廊吊顶的净高，同时减少了主干管的长度；项目部把综合布置后的三维模型及图纸作为设计变更申请报监理单位审核后，经建设单位同意用于施工。 项目部根据安装公司管理手册和程序文件的要求，结合项目实际情况编制了《项目质量计划》，经审批后实施。项目部根据施工过程中的关键工序，对后续工程施工质量、安全有重大影响的工序，采用新工艺、新技术、新材料的部位等原则，确定了质量控制点为：高、低压配电柜安装，锅炉、冷水机组的设备基础、垫铁敷设，管道焊接和压力试验等。 施工过程中，监理工程师在现场巡视时发现：金属风管板材的拼接均采用咬口连接，其中包括1.6mm镀锌钢板制作的排烟风管；商场中厅50kg装饰灯具的悬吊装置按75kg做了过载试验，并记录为合格；监理工程师要求项目部加强现场质量检查，整改不合格项。

某单位中标南方沿海42台10万m³浮顶原油储罐库区建设的总包项目。配套的压力管道系统分包给具有资质的A公司，无损检测工作由独立第三方B公司承担。 总包单位负责工程主材的采购工作。材料及设备从产地陆运至集港码头后，船运至本原油库区的自备码头，然后用汽车运至施工现场。 A公司中标管道施工任务后，即组织编制相应的职业健康与环境保护应急预案；与相关单位完成了设计交底和图纸会审；合格的施工机械、工具及计量器具到场后，立即组织管道施工。监理工程师发现管道施工准备工作尚不完善。责令其整改。 B公司派出I级无损检测人员进行该项目的无损检测工作，其签发的检测报告显示，一周内有16条管道焊缝被其评定为不合格。经项目质量工程师排查，这些不合格焊缝均出自一台整流元件损坏的手工焊焊机。操作该焊机的焊工是一名自动焊焊工．无手工焊资质，未能及时发现焊机的异常情况。经调换焊工，更换焊机，返修焊缝后，重新检测结果为合格。 该事件未耽误工期，但造成费用损失15000元。 储罐建造完毕，施工单位编制了充水试验方案，检查罐底的严密性，罐体的强度、稳定性。监理工程师认为检查项目有遗漏，要求补充。 经历12个月的艰苦工作，项目顺利完工并创造了“中国建造速度”的新纪录。

某电力工程公司项目部承接了一个光伏发电工程施工项目，光伏发电工程位于某工业园区12个仓库的屋面，工程的主要设备、材料有光伏板(1．5m×1m、18．5kg、30V、8A、255W)，直流汇流箱，并网型光伏逆变器，交流配电柜。升压变压器(0．4／10kV)，电缆，专用接插件等。 因光伏板安装在仓库屋面，仓库建筑的防雷类别应提高一个等级，建筑屋面需增加接闪带（避雷带）(见下图)；光伏板用金属支架固定，并接地可靠，20块光伏板串联成一个光伏直流发电回路，用2芯电缆接到直流汇流箱。项目部依据规范和设计要求编制了光伏发电工程的施工技术方案，并在施工前进行了技术和安全交底。

在光伏发电工程的施工中发生了以下2个事件： 事件1：采购的镀锌扁钢进场后未经验收，立即搬运至仓库屋面，进行接闪带（避雷带）施工，被监理工程师叫停，后经检查验收达到合格要求，接闪带（避雷带）施工后，仓库建筑防雷类别满足光伏发电工程要求。 事件2：在光伏板安装互连后。用2芯电缆接到直流汇流箱时，某个作业人员没有按施工技术方案要求进行操作，造成触电事故，后经事故检查分析，项目部有技术和安全交底记录，并且交底的重点是光伏板接线时的防触电保护措施。 光伏发电工程竣工验收合格后，项目部及时整理施工记录等技术资料，将完整的工程竣工验收档案移交给项目建设单位。

某公司总承包一中型工厂机电工程项目的施工。该项目划分为四个单位工程，除土建及设备安装中的主体工程自己施工外，其余工程分别分包给五个分包单位，并与之签订了包括劳务工管理在内的分包合同。施工过程中发生了下列事件： 事件1：A公司承包了全厂工业管道的现场焊接及组对任务。由于管道壁厚、量大，质量要求严格，A公司依据焊接工艺评定制定了焊接工艺指导书，并要求在焊接过程中严格执行。 事件2：B公司分包了全厂机电设备安装工程(主体工程除外)。施工中由于建设单位提供的部分设备延期交付一个月，造成人员设备闲置，工期拖后，又由于一电气室土建施工失误，电气盘柜无法就位，经监理单位、建设单位、总包单位确定补救方案并委托设计单位出了设计变更单，交由B公司处理，增加了5万元费用(人工、材料、机械)。工程后期，建设单位要求按期投产，把延误的工期抢回来，B公司增加人力和机具，终于按合同规定工期完成。 总分包单位及时进行工程文件和工程档案的组卷，并交付建设单位。