某机电安装公司总承包一大型商务办公楼的机电工程。承包范围：建筑给排水、建筑电气、空调通风、消防和电梯（12部曳引式电梯）等安装工程。在编制项目施工管理规划时，安装公司要求项目部对文明施工管理做出总体布置，编制文明施工实施细则；加强施工总平面的布置和管理，合理布置和安放施工期间现场所需的设备、材料等，并明确设备、材料等物资的需用量。 电引式电梯机房的设备布置如图1所示安装驱动主机的承重梁采用钢板制作；承重梁制作安装完成，项目部自检合格后，即用混凝土浇筑固定，商务楼机电工程为安装公司的年度重点工程，需参加建设单位组织的“绿色施工评价”。项目部按要求编制单位工程绿色施工评价资料，内容包括：反映绿色施工要求的图纸会审记录；施工组织设计的绿色施工章节和绿色施工要求；绿色施工技术交底和实施记录，单位工程绿色施工评价汇总表和总结报告；单位工程绿色施工相关方验收及确认表；反映绿色施工评价的照片和影像资料等。

某天然气处理厂采用公开招标的方式选择施工承包商，A、B、C、D、E五家公司通过资格预审，在电子招标投标交易平台进行投标。A公司技术标书的施工组织设计纲要中，主要描述了项目施工组织机构及主要成员情况：施工进度计划及保证措施；职业健康、安全、环境保证措施；主要施工装备配备计划；主要设备及专项施工方案编制。C公司发送未经过加空的商务标书，被交易平台拒收。最终B公司中标。内烷制冷塔长度71m，分两段到货，现场组焊，整体吊装。 塔体到达现场后，B公司组织到货验收，检查了塔体分段处的圆度、坡口质量，筒体直线度和长度筒体上接管中心方位和标高，裙座底板上的地脚螺栓孔中心圆直径、相邻两孔弦长偏差均符合要求。塔体经组焊、压力试验后，项目部编制了整体吊装专项方案，审批后进行技术、安全交底；塔体按设计要求吊装到位（见图 2）。

在早上9 点阳光斜照时，进行塔体垂直度调整：测点1与塔中心线的连线与测点2与塔中心线的连线成60“夹角。调整时风力5级，温度26℃，调整工作被监理工程师叫停；后选择正确的时间、天气条件进行测星调整，塔体安装验收合格。

A 安装公司承接一个山地风电安装项目，工程规模9台 5.6MW 风力发电机组（五段塔筒，轮毂中心高度120m）安装。风力发电机组安装内容包括塔筒、机舱（单件吊装最大件）、叶轮及附属设备的安装及电气施工。A 公司根据风机机型、机位平台大小、地形地貌、场内交通条件等综合考虑，风机吊装选用800t带式起重机为主吊：采用标准风电臂工况，126m主臂，12m风电副臂，主副臂夹角 15°，转台配重 265t，中央配重 95t，250t级吊钩。在履带下方铺设2.2mx6.0m路基箱。辅吊采用300t、100t全地面起重机各 1台。 A公司对土建施工单位移交的吊装平台验收合格后，进行履带起重机的安装。路基箱铺设（见图3），被现场巡视的监理工程师叫停，要求整改，机组吊装采用塔筒分段吊装，机舱整体吊装，轮毂、叶片地面组合后整体吊装的施工工艺，并计算了塔筒、机舱、轮毂、叶片吊装时的主吊各项参数。施工用电为2台50kw柴油发电机组，采用三相五线TN-S接零保护系统供电，并设置了断路器进行短路及过载保护，经验收后投入运行。吊装时的主吊和辅吊均进行电气接地保护。

A公司承接某生物医药车间的机电工程项目，其中空调工程包含洁净度等级为N4 的洁净室。开工前，组织了设计交底和图纸会审，将图纸中的质量隐患与问题消灭在施工之前。 A公司项目部编制净化空调系统施工方案（见表4）报监理单位审批，监理工程师指出风系统施工流程中存在顺序错误、风管制作存在错误项、调试内容有缺少项等问题并退回，经项目部修改后通过审核。 表4 净化空调系统施工方案（部分）

洁净室安装完工后，项目部检测人员进行洁净度检测（见图4），被监理工程师制止，检测人员按规定重新进行了检测，通过验收。

项目竣工验收后，A公司负责生物医药车间的低碳运维管理工作建立提高能源资源利用效率，减少碳排放的运行管理目标，依托碳排放监测平台对车间碳排放进行采集和统计，其中净化空调系统的碳排放计算中包含了冷源及热源能耗。第一年运行后统计数据，该车间碳排放量达到了目标。

某钢厂建设一个年产100万t的板材轧机工程项目，通过招标，具有冶金施工总承包一级资质的A公司中标，A公司近几年安装过多种类型的轧机设备，轧机工程施工业绩较好。项目主要内容：土建基础施工，厂房钢结构安装，车间 300t 双梁桥式起重机安装，轧机设备安装、调试及试运行等。A公司考虑项目施工进度和质量要求，在征得建设单位同意后，将土建基础施工分包给B公司，车间300t双梁桥式起重机安装分包给C公司。分包合同中明确分包单位的任务、责任及相应的权利等。A公司指派专人对分包公司进行施工管理，使土建基础施工和桥式起重机安装按合同要求完工。轧机安装前，A公司对施工人员进行施工技术交底； 轧机设备基础验收合格，确定中心标板和基准点位置，设立永久基准线和基准点；并在设备基础周边埋设沉降观测点。 使用已验收合格的桥式起重机进行轧机设备吊装，轧机底座、机架安装后检查精度达到设计要求。机架安装后检查精度达到设计要求。机架安装固定后，以轧机机列中心线、轧机底座标高为基准，进行轧辊装置、传动装置、工作辊等部件的安装与调整。在传动装置（见图5）安装后的检查中，测量复核传动电机的水平度；用百分表和专用工具测量联轴器的径向和轴向偏差；检查齿轮座时，发现齿轮啮合间隙不符合规范要求，经重新调整后，传动装置验收合格。

轧机设备安装后，A公司在组织、技术、物资三个方面进行试运行准备。单机试运行时，主传动电机、传动装置等部件分别空载试运行0.5h，轧机按额定转速的25%、50%、75%、100%分别试运行2h，且高、低速往返运行 5 次，设备轴承温度正常。单机试运行后，由建设单位组织实施联动试运行和负荷试运行。