某大型深凹露天铁矿矿体平均厚度120 m，自上而下分台阶开采，牙轮钻机穿孔，炮孔直径310 mm。该矿爆破飞石安全距离应为（ ）m。
某大型露天铁矿将剥离后的黄土和碎石混合散体（约80％为黄土）排至采场西南约3．5 km的山沟排土场。排土场容积8000×10⁴m³，总堆置高度320 m，总边坡角18。，原始地形坡比1：8，覆盖层为黄土软基。2023年1月10日，排土场出现大面积下沉，随后发生滑坡事故，致使28人死亡。该排土场的滑坡形式是（ ）。
尾矿库排洪系统的型式应根据地形地质条件、洪水总量、调洪能力、尾矿库等别及服务年限，经安全和技术经济比较确定。某尾矿库位于东部沿海省份，年均降雨量1820 mm，为山谷型尾矿库，上游式筑坝，设计总坝高180 m，全库容30000×10⁴m³，汇水面积15 km²。下列排洪系统中，适用于该尾矿库的是（ ）。
B地下金矿属A公司一级子公司，竖井开拓，浅孔留矿法开采，抽出式通风，井巷支护采用密集支架。一、二两个采区同时开采，年产矿石分别为5×10⁴t和6×10⁴t。B矿将一采区采掘工程外包给C矿建公司，二采区采掘工程外包给D矿建公司，爆破作业外包给E爆破公司。C、D、E三家公司均具有相应资质，并在B矿设置了项目部。D、E公司为F集团公司的子公司，F集团公司指定张某同时负责D、E公司驻矿项目部工作。2022年11月8日8时，D公司驻矿项目部维修班长李某带领6人维修二采区二中段运输大巷破损的5号支架和背板。B矿制定了5号支架维修方案，并经该矿总工程师批准，但未向维修作业人员进行安全技术交底。作业人员在拆除5号支架时，因其背板无法取下，随即拆除6号支架、取下5号支架背板。在钳工吴某清理顶板浮石、其他人员更换背板时，顶板岩石突然冒落砸中吴某背部，并将相邻4号支架挤向一侧。吴某经抢救无效死亡。 事故调查发现：B矿分别与C、D、E公司签订了安全生产管理协议，并按规定抄送当地应急管理部门。根据A公司要求，B矿将外包工程全部纳入其安全管理范围，成立了由矿领导班子成员、各部门负责人组成的安全生产委员会。C、D公司驻矿项目部配备了通风、机电、地测（防治水）专业技术人员。C公司驻矿项目部由1名注册安全工程师专职负责安全生产管理工作。D公司驻矿项目部由1名具有3年井下工作经验的人员专职管理安全生产工作。E公司驻矿项目部也按规定配备了相应的专业技术和安全管理人员。
分析该起事故的直接原因。
根据《金属非金属矿山安全规程》（GB 16423）及相关规定，分析该矿巷道维修作业管理存在的问题。
根据《关于加强金属非金属地下矿山外包工程安全管理的若干规定》（矿安[2021]55号），分析该矿外包工程管理存在的问题。
提出该矿维修作业安全管理的改进建议。
某露天铁矿矿区年均降水量2405．5 mm，最大日降水量285．5 mm，水文地质条件属以裂隙含水层充水为主的简单类型，工程地质条件为复杂类型，地层岩性类别多，节理、裂隙和断裂构造较为发育，F1、F5、F6、F7四条主要断层对矿岩构成切割破坏。 矿山采用汽车一公路开拓运输方式，采场上部境界尺寸1390 m×980 m，底部尺寸400 m×130 m，边坡最高标高+2224 m（南东段），露天底标高+1600 m，封闭圈标高+1750 m，矿石开采规模600×10⁴t／a，采剥总量1400×10⁴t／a。台阶高度15 m（靠帮后两个台阶并段），台阶坡面角65°，最终边坡角39．7°～45．5°，截至2022年底+1750 m以上平台均已靠帮，采用微震监测系统连续监测最终边坡。设计最终边坡安全平台宽7 m，每隔两个安全平台留设一宽10 m的清扫平台。爆破采用潜孔钻机穿孔，孔径165 mm、孔距5 m、排 距4 m、孔深17．5 m。 最终边坡的+1960 m、+1930 m、+1750 m平台上，均建有贯通式混凝土截洪沟，自流式排水。+1750 m平台以下设计采用移动泵站抽至+1750 m平台排出。 2023年5月16至18日，集团所属矿山企业安全互检时发现：该矿4月份采出原矿55×10⁴t，低品位矿35×10⁴t；低品位矿石临时堆存在采场南东段境界外30 m处，形成长宽高分别为80 m、80 m、40 m的矿堆；边坡微震监测系统于3月初因故障停用至今，期间采用人工观测最终边坡水平和垂直位移，观测记录显示水平位移量呈加速变化趋势；+1750 m平台截洪沟局部损毁或淤塞；个别清扫平台局部宽度不足6 m；记录显示边坡检查的间隔时间超过6个月。 根据以上场景，回答下列问题。
根据《非煤露天矿边坡工程技术规范》（GB 51016），列出该矿边坡工程安全等级。
根据《企业安全生产费用提取和使用管理办法》（财资C20223 136号），给出该矿2023年4月应提取的企业安全生产费用。
根据《金属非金属矿山重大事故隐患判定标准》（矿安（20223 88号），列出该矿存在的重大事故隐患。
列出影响该矿边坡稳定的主要因素，并提出防治措施。
W县T铁矿尾矿库，设计采用湿式放矿、上游式筑坝，初期坝高20 m、坝底标高+400 m，堆积坝最终标高+560 m，每级子坝高5 m、台阶宽5 m，全库容1700x10⁴m³，+420+455 m、+455～+560 m堆积坝外坡比分别为1：4、1：5。截至2023年6月底，堆积坝顶为+520m，库容为1100X10⁴m³，+420～+455 m、+455～+520 m的堆积坝外坡比分别为1：4．1、1：4．5。 该矿所在地区的汛期为6月至9月。T铁矿委托设计院2023年6月20日完成尾矿库调洪演算，确定了汛期尾矿库警戒水位、警戒水位时最小干滩长度、最小安全超高等安全运行控制参数。 2023年6月29日，W县应急管理局对T铁矿尾矿库检查发现：尾矿库干滩面存在侧坡、扇形坡现象，局部有积水；现场实测浸润线最小埋深，+510 m两个观测点分别为5．5 m、5．7 m，+490 m两个观测点分别为5．1 m、5．3 m；永久排水斜槽排洪系统局部断裂、严重淤堵；有月度尾矿库作业计划；生产运行记录保存期为10年；通往坝项的应急道路局部被泥沙掩埋，车辆不能通行；最近一次尾矿库安全现状评价是2018年完成的。 W县应急管理局给T铁矿下达了停产整改通知书。 根据以上场景。回答下列问题。
根据《尾矿库安全规程》（GB 39496），判定该尾矿库的等别，并说明理由。
根据《尾矿库安全规程》（GB 39496），判断该尾矿库实测浸润线最小埋深是否符合规定，并说明理由。
列出该尾矿库存在的事故隐患。
根据《金属非金属矿山重大事故隐患判定标准》（矿安[20223 88号），指出该尾矿库存在的重大事故隐患。
提出该尾矿库重大事故隐患的整改建议。
