某施工单位中标承建—矿山技术改造项目，项目内容包括边界回风立井和井下2000m回风大巷。井筒净直径7.5m，井深560m;井检孔资料显示井筒在300m以下有2个含水层，每个含水层预计涌水量约9m3/h。施工单位编制的井筒施工机械化配套方案如下:提升采用1台JKZ-2.8/15.5凿井提升机配1个5m3吊桶;凿岩采用1台FJD-6型伞钻配YGZ-70型凿岩机，炮眼深度4m;出研采用1台HZ-10型中心回转抓岩机;砌壁采用YJM型整体金属模板，高度4m;井筒排水。

在吊盘上布置1台MD46-80×6型卧泵;压风管路和供水管路采用双滚筒凿井绞车联合悬吊，排水卧泵动力电缆和放炮电缆采用一台单滚筒凿井绞车联合悬吊。

井筒开工前，施工单位考虑到该井筒含水层涌水量较小，并未安装排水泵及管路。施工过程中，发生了下列事件:

事件1:井筒施工进入基岩段掘进放炮后，出矸发现矸石内有未爆的雷管和炸药,工作面有部分完好的炮眼封泥和连线，施工单位及时查找原因并进行了处理，确保了并筒的正常施工。

事件2:井筒施工至260m时，工作面发生30m3/h突水。经建设单位同意，施工单位采取排水、注浆措施通过该含水层。施工单位从邻近项目部调来水泵并安装，用时3d，增加费用20万元;井筒排水用时8d，增加费用50方元，注浆堵水用时15d，增加费用300万元。施工单位及时向建设单位提出费用和工期索赔。

事件3:井筒施工通过300m以下含水层时，井壁淋水达到8m3/h，在金属模板脱模后，混凝土表面局部出现蜂窝麻面。

某施工单位承担一金属矿山井底车场施工任务。合同约定:井底车场施工的运输、供电、通风等辅助工作由建设单位负责，工程材料由施工单位负责。施工单位根据该矿并井底车场巷道的关系，编制了井底车场的施工网络进度计划，如图2所示。

工程施工中发生了以下事件: 事件1:在主井联络巷D施工中，施工单位采用全断面一次爆破，由于工作面围岩硬度突然变大，与建设单位提供的地质资料偏差较大，造成掘进作业困难，施工单位调整了爆破设讦方案，导致D工作延误5d，增加了费用支出5万元。 事件2:建设单位提供的地质资料显示，泵房及变电所工程E的工作面围岩稳定性较差，在实际施工中，施工单位为加快施工工期，未及时采取相应的支护措施，导致部分围岩冒落，E工作延误25d，增加了施工成本15万元。 事件3:大型设备换装酮室J施工时，由于通风系统故障导致通风能力不足，使得施工进度拖延，因解决通风问题延误工期10d，多支出费用10万元。又因施工单位工程材料准备不足,导致J工作延误5d。

某矿山选煤厂主厂房、机电设备安装及配套设施施工项目公开招标。招标文件的部分内容如下:①项目评标办法采用经评审的最低投标价法;②施工单位应对招标文件中工程量清单进行复核，有异议的，应在招标文件发出15d内提出，否则招标人拒绝回复;③招标人不组织项目现场踏勘。

经评标委员会推荐，建设单位确定第一中标候选人施工单位A中标，并与之签订了施工合同，合同价为1958万元，合同工期14个月。工程实施过程中发生如下事件:

事件1:由建设单位负责采购的一批工程材料提前运抵现场，经进场检查后入库存放。材料使用前，施工单位A再次对材料进行检验，发现部分材料质量存在缺陷。为此，施工单位A要求建设单位重新购置该部分材料并支付材料检验费。

事件2:按照合同约定，施工单位A组织对筛分设备安装工程进行分包，通过招标，施工单位A和建设单位共同确定施工单位B中标，施工单位A向施工单位B发出中标通知书并与之签订了分包合同。

事件3:工程进行到第6个月时，施工单位A项目经理因个人原因与单位解除劳动合同，施工单位A任命原项目副经理担任项目经理，负责施工现场的管理。

某高瓦斯矿井井下轨道大巷，围岩普氏系数(f)≤6，采用直墙半圆拱形断面，断面净宽3800mm，净高3400mm。永久支护为锚喷支护，金属锚杆规格Φ22×2200mm，采用树脂药卷锚固，锚杆间排距700×700mm;喷射混凝土厚度100mm,强度等级C20。 该轨道大巷采用钻眼爆破法施工，工作面爆破采用垂直楔形掏槽，掏槽眼在拱基线以下沿巷道中心线两侧对称布置，中间两个为深2000mm空眼，炮眼布置如图1所示。 爆破使用三级煤矿许用炸药和总延期时间不超过130ms的煤矿许用毫秒延期电雷管，采用反向装药结构，一次装药，分次起爆，爆破后发现断面欠挖严重。 该巷道施工喷射混凝土支护的主要工序有:①拱部喷射;②冲洗岩帮并设置喷厚标志;③养护;④墙部喷射;⑤清理基础等。施工单位进行了合理安排，确保了支护工作的正常进行。 该轨道大巷当月施工90m，由专业监理工程师组织进行了验收。